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切削液消泡劑（應(yīng)用于金屬加工切削液）

切削液主要是為了提高金屬加工效果，在加工過程注入工件與磨具之間的液體。這種液體具有冷卻、潤滑、清洗以及防銹的作用，但是切削液在生產(chǎn)使用中，會經(jīng)常產(chǎn)生一個(gè)問題，便是會產(chǎn)生泡沫。針對切削液的泡沫問題，需要用到切削液消泡劑來解決，現(xiàn)在讓我們一起來了解吧。

切削液主要可分為全合成切削液、微乳切削液、乳化液這三大類，切削液之所以易于起泡是因?yàn)檫@三種不同類型的切削液組成成分其泡沫，具體我們一起來了解一下吧。

全合成切削液主要的組成成分為水、防銹添加劑、潤滑添加劑等，防銹和潤滑劑中含有的成分在遇水?dāng)嚢钑r(shí)候，會引起泡沫問題。

微乳切削液可分三種，主要成分分別是如礦物油、動植物油、極壓切削液等。在這些這些主要成分中會加入一些有機(jī)化合物，形成各種不同的微乳切削液。這些有機(jī)化合物遇水?dāng)嚢枰矔鹋菽?/span>

乳化液是由礦物油加乳化劑復(fù)配而成，或者為了增加別的功能也會添加別的助劑，其用水稀釋成乳白色或者半透明狀，乳化劑在稀釋攪拌過程也會起泡。

因此無論是哪種切削液，在制作生產(chǎn)過程都會起泡沫，這些泡沫會帶來一些不利影響有：

1、生產(chǎn)過程切削液的裝罐問題，泡沫會影響其裝罐的空間，占據(jù)體積。

2、泡沫會影響切削液的產(chǎn)品質(zhì)量，使得保質(zhì)期沒有預(yù)期那么長。

3、泡沫會影響切削液產(chǎn)品的均勻性，使得性能沒有預(yù)期好。

針對切削液起泡問題，我們可以使用切削液消泡劑來解決。切削液消泡劑耐高溫，也耐高低剪切，在金屬加工過程，對于切削液泡沫有不錯(cuò)的消泡抑泡效果。而且切削液消泡劑不會影響切削液本身性質(zhì)，也不會影響金屬加工環(huán)節(jié)。

如果您有切削液消泡劑需要，歡迎咨詢高田消泡劑廠家官網(wǎng)，高田消泡劑為您提供一對一消泡方案以及試樣品支持。