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金屬加工用消泡劑的使用案例

首先泡沫產(chǎn)生的原因是什么？

1.水質(zhì)偏軟：度軟化的水和含堿的水會增加乳化液的泡沫；

2.流體循環(huán)泵密封不嚴(yán)也會增大液體的泡沫；

3.金屬加工液的流速太快，氣泡沒有時間溢出，越積越多，導(dǎo)致大量泡沫產(chǎn)生；

4金屬加工液液槽容積過小，導(dǎo)致金屬加工液靜置時間不足；

5.系統(tǒng)設(shè)計不合理，尤其是回流管和液槽的布局不合理；

6.水槽設(shè)計中直角太多，或金屬加工液的噴嘴角度太直；

7.偶發(fā)性泡沫問題，常常由于外界影響所致，如金屬加工液受到清洗劑污染，滲入雜質(zhì)等

那么他有什么危害呢？

　　其實究其原因，主要還是由于金屬加工液的組分中含有很多的表面活性劑，俗稱為清洗劑，如TX-4、平平加、6501、6503等，這些清洗劑使用時會產(chǎn)生大量的泡沫，對于機械加工是不利的，會污染加工環(huán)境，給生產(chǎn)的人員帶來不便，泄漏出機床也會使金屬加工液的清洗能力降低。

那么金屬加工用消泡劑有什么辦法能解決它呢？

它是針對金屬加工液及其應(yīng)用而開發(fā)的。它是以聚醚為主要原料，配合多種活性助劑精制而成的無硅消泡劑。

1、消泡、抑泡力強，用量少，不影響起泡體系的基本性質(zhì)。

2、耐熱性好，化學(xué)性穩(wěn)定，適用于多個領(lǐng)域。

3、在酸、堿、鹽、電解質(zhì)及硬水中都能使用。

4、其性能可與進(jìn)口產(chǎn)品相媲美，而價格更具明顯之優(yōu)勢。

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